DKZ多孔陶瓷孔道直徑測定儀

DKZ多孔陶瓷孔道直徑測定儀適用于按GB1967-80《多孔陶瓷孔道直徑試驗(yàn)方法》測定多孔陶瓷毛細(xì)孔道當(dāng)量直徑的zui大值和平均值。本測定儀主要由供氣瓶、電器控制箱及試樣夾具三部分組成，試驗(yàn)用氣體為氧氣或氮?dú)狻鍤猓辉嚇訆A具適用于截面為圓形的標(biāo)準(zhǔn)試樣，夾具保證了在試驗(yàn)過程中氣體只能從試樣毛細(xì)孔中通過而不于從試樣邊緣泄露。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 流量計(jì)量程：6ml～120ml/min
2. 數(shù)字壓力表測量精度：1±%℅
3. 標(biāo)準(zhǔn)試樣規(guī)格：直徑：?30±0.5mm
4. 電源電壓：220V  50HZ

試樣備制

按GB1967-80和Gb1966-80中規(guī)定的方法制做和準(zhǔn)備試樣。

試驗(yàn)步驟

1、試驗(yàn)前先連接好電源線、進(jìn)氣管、排氣管，將兩個流量計(jì)的旋鈕打開。

2、檢查系統(tǒng)是否漏氣：

將金屬試樣裝入夾具中擰緊壓蓋，打開電源開關(guān)，然后打開氣瓶閥門，使供氣壓力達(dá)到0.196Mpa(2kgf/cm²)，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，使數(shù)顯壓力表顯示的壓力值升到1000Pa時關(guān)閉該閥并靜置3～5分鐘，若壓力保持不變，說明儀器正常，可開始準(zhǔn)備試驗(yàn)；若壓力下降，說明系統(tǒng)中有漏氣現(xiàn)象，查找漏氣原因并排出，然后再試直正常為止。

3、正式試驗(yàn)：

（1）將備制好的試樣裝人樣品夾具中，旋緊壓蓋，將夾具置于盛水容器中，使液面高于夾具5mm以上。

（2）將數(shù)顯壓力表清零。

（3）打開貯氣瓶閥門、調(diào)節(jié)閥門使供氣壓力在試驗(yàn)期間保持在0.196Mpa(2kgf/cm²)。

（4） 將流量調(diào)節(jié)開關(guān)置于“小”，若流量60ml/min,，則將此開關(guān)置于“大”，流量值為兩個流量計(jì)讀數(shù)之和。

1.  旋開壓力調(diào)節(jié)旋鈕，以1000Pa/min的升壓速度緩慢升高壓力，直到試樣面上出現(xiàn)*個（或同時幾個）成串氣泡為止，記下此時壓力表顯示的壓力值P。
2.  按照GB1967-80的要求繼續(xù)試驗(yàn)，逐次記錄壓力讀數(shù)及相應(yīng)的流量值，并按該標(biāo)準(zhǔn)給出的公式計(jì)算測定結(jié)果。
3. 試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，拔下插頭，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)旋鈕及貯氣瓶閥門。
4. 將試樣從夾具中取出，并清潔夾具，將盛水容器中的水倒掉并擦干。

注意事項(xiàng):

1、本儀器及貯氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源并置于通風(fēng)干燥的地方。

2、本儀器長期使用，如發(fā)現(xiàn)橡皮管老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

3、不使用儀器時，貯氣瓶的閥門應(yīng)關(guān)緊。

附錄：多孔陶瓷孔道直徑試驗(yàn)方法（代替GB1967—1980）

本項(xiàng)試驗(yàn)主要利用氣全透過飽和水的多孔陶瓷孔道時所需的壓力來推算孔道直徑。

、儀器設(shè)備

1、孔徑試驗(yàn)裝置分為以下四部分：

（1）氣源：試驗(yàn)所用氣體為經(jīng)過過濾的壓縮空氣或氮?dú)狻庠慈鐬槠垦b壓縮氣體，則須經(jīng)250～40公斤/厘米2氧氣減壓器減奪后供試驗(yàn)用。

（2）減壓閥：輸入氣體壓力為2～10公斤/厘米，輸出壓力為0～2公斤/厘米2。

（3）多量程毛細(xì)管流量計(jì)：并聯(lián)毛細(xì)管2～3支，zui小量程應(yīng)能讀出0.01毫升/秒的流量，組合應(yīng)用時測量值應(yīng)大于500毫升/秒。

（4）樣品夾具。

二、試樣準(zhǔn)備

1、用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作圓片試樣，其直徑為30±0.5毫米，工與制品相同。

2、樣品數(shù)量不得少于三個。

3、按GB1966—80第12條第1款規(guī)定的方法，使試樣孔道被水飽和。取出帶有試樣的容量，在室溫下靜置1小時。

三、試驗(yàn)步驟

1、將試樣裝入樣品夾具，利用板手旋緊頂蓋而壓緊密封。為了便于觀察試樣表面氣泡出現(xiàn)情況，在試樣面上放置5毫米左右試驗(yàn)用水（或?qū)⒃嚇訆A具放于盛水窩器中），同時采取適當(dāng)燈光照明。測量試樣表面水的高度。

2、打開貯氣瓶閥門，調(diào)節(jié)器、氧氣減壓器，使供氣壓力在試驗(yàn)期間保持為2公斤/厘米2。

3、緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，升壓速度控制在5毫米汞柱/分或60毫米水柱/分以下，直到試樣面上出現(xiàn)*個（或同時出現(xiàn)幾個）成串氣泡時為止。記下此時U形壓力讀數(shù)P0。

4、繼續(xù)升高壓力，每次壓力的增加值為P0的5%以下，逐次記下壓力讀數(shù)和相應(yīng)的流量值。

以壓力（P）為橫坐標(biāo)，流量（Q）為縱坐標(biāo)，在毫米格紙上作出Q－P曲線，直到該曲線*呈直線時結(jié)束試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)在室溫（20±5℃）下進(jìn)行。

注：①當(dāng)試樣需要反復(fù)測定時，應(yīng)將試樣重新真空浸潤處理。

②注意樣品在夾具中的密封。如果氣泡先從密封處出現(xiàn)，則試驗(yàn)無效，應(yīng)改進(jìn)密封后再進(jìn)行試驗(yàn)。

四、結(jié)果計(jì)算

1、按下式計(jì)算試樣的zui大孔道直徑。

2.96

dmax = ­——— ×100

Po－h(huán)

式中：dmax­—— 試樣zui大孔直徑（微米）；

Po­—— 氣泡出現(xiàn)時壓力（毫米水柱）；

­         h—— 試樣表面水高度（毫米）；

2、延長試驗(yàn)所得的Q－P曲線的直線部分，使其與橫軸相交，求得交點(diǎn)的壓力值Pa。

3、用Pa代入下式計(jì)算試樣平均孔道直徑。

式中：­d—— 試樣的平均孔道直徑（微米）；

Pa­ —— 第11條求得的壓力值（毫米水柱）；

­     H —— 試樣表面水高度（毫米）。

4、以所測試樣中kmax的zui大值作為zui大孔徑試驗(yàn)結(jié)果，以所測試樣的d的平均值作為平均孔道直徑的試驗(yàn)結(jié)果。